再生颗粒产能过剩的原因与风险

时间：2017-12-18 作者：91再生 来源：91再生网

　　目前，再生颗粒行业的产能利用率在60%左右，产能过剩现象已十分严重。而即便如此，目前国内仍有一批在建、拟建项目，再生颗粒产能过剩将愈发凸显。而不仅再生颗粒行业如此，再生塑料市场亦然。

 

　　再生颗粒产能过剩的原因

　　第一，再生颗粒生产企业对生产当地的GDP拉动显著，再加上再生颗粒入行门槛低、地方间形成恶性投资竞争、体制改革的滞后等原因，造成产能不断扩张，供大于求。

　　第二，国内进口再生颗粒产业的技术水平低、企业自主创新能力弱。这使得再生颗粒生产企业间的竞争主要体现在资源投入和产出的数量扩张，以及价格的竞争上，而不是集中在自主创新能力提高和质量的改善上。

　　第三，由于从生产要素投入到形成生产能力有一定的时滞，当未来市场需求长期看好时，不少企业为了避免丧失市场机会，产能规划一般都适度超前于市场需求，“窖藏”一部分生产能力，从而造成市场需求高峰到来之前的产能过剩。

　　再生颗粒产能过剩的风险

　　目前，再生颗粒产能过剩十分严重，行业处于臃肿状态，常规再生颗粒挤压严重，新的产品技术不够成熟，处于瓶颈时期。再生颗粒在大多投资高压、特高压项目，而近两年的高压、特高压项目周期大多一年左右。也就是说，这些近两年投资的再生颗粒特高压项目的产能扩张效应会在未来两年释放，这些将给再生颗粒高端领域带来一定的压力。

　　据统计，全球目前具备高压再生颗粒生产能力的企业约200家左右，而中国目前具备高压生产能力的企业约78家左右，占全球的40%。再生颗粒产能过剩必然直接带来利润率下降和低价竞争，而低价竞争又造成偷工减料等问题。目前中国市场形成了全球最大规模的造粒回收产业链，将国外退役的再生颗粒收购回来，加一部分材料，就用来制作再生颗粒。此外，国内很多造粒企业，甚至在塑料生产过程中都加入了再生料，且呈现常态化，仅有少量出口的造粒产品不采用再生料。这一度严重影响到再生颗粒上游产业——POM供应商的切身利益，他们愤恨地表示，由于产品质量要求越来越低，国内市场销售三五吨的POM的收益，还不足出口一吨的收益高。

　　当前，新一轮科技革命与产业变革蓄势待发，世界主要国家争相寻找创新的突破口，抢占未来发展先机。再生颗粒领域就是其一。大力推动再生颗粒产业发展，既能补上塑料行业“短板”，增强发展底气，更可通过基础产业创新找寻新动力，对做强“中国制造”意义重大。

　　作为《中国制造2025》“1+X”规划体系中的11个配套指南之一，由工信部、发改委、科技部、财政部联合制定的《再生颗粒产业发展指南》日前已正式印发，为再生颗粒产业发展指明了三大重点发展方向，明确了主要发展目标，提出到2020年，实现70种以上重点再生颗粒产业化及应用，建成与我国再生颗粒产业发展水平相匹配的工艺装备保障体系。

　　当前，新一轮产业变革蓄势待发，再生颗粒产业作为制造业发展的基础，关乎“中国制造”的品质。特别是前沿再生颗粒领域，往往能够成为催生新生产业发展的重点领域。如果能在规模化应用方面取得突破，将有望带动新一代信息技术、新能源、高端装备制造等领域快速发展。

　　记者从《再生颗粒产业发展指南》获悉，再生颗粒范围广、门类多、品种杂，“十二五”时期，根据POM的属性、功能和未来趋势，曾将再生颗粒分为6大门类，初步搭建了再生颗粒分类体系。“十三五”期间，《指南》将先进基础POM、关键战略POM、前沿再生颗粒列为三大重点发展方向。

　　在前沿再生颗粒中，特别提到对增韧POM、改性POM、耐高温POM等突破，并强化再生颗粒产业协同创新体系建设。提出将更加重视原始创新和颠覆性技术创新，集中力量开展系统攻关，形成一批标志性前沿再生颗粒创新成果与典型应用，抢占未来再生颗粒产业竞争制高点。